01路面起砂磨损和露骨
路面磨损甚至露骨除了与砂石材料中的含泥量及砂偏细等有关外，还与水泥有关。由于水泥稠度指标达不到，保水性较差，泌水较为严重，使路面起砂磨损现象很严重。其次，路面浇筑中，提浆机如使用过多，由于提浆机振动频率大，使面层砂浆过厚，也易造成起砂和露骨。
防治对策：选用符合要求的骨料、中粗砂及水泥，路面振捣要避免过振，防止面层砂浆过厚及漏浆情况出现。
02坑洞
由于砂石材料中混进小泥块或杂质而引起的。
防治对策：首先，对加工好的碎石进行过筛，防石粉结块及增加含泥量;其次，对堆料场进行硬化处理，防止直接堆放在场地上，以免装料时底层泥土混入。
03断边、缺角
混凝土路面板角、板边部分应力易于集中，因振捣不良等原因，容易发生裂缝。
防治对策：板角、板边加强振捣，避免漏振。
04侧面蜂窝麻面
振捣不实及振捣不够使混凝土内气泡未能上浮而粘着模板，或模板上粘着水泥砂浆未刷洗干净使板面粗糙、麻面，且漏振及漏浆产生蜂窝。
防治对策：及时对使用过的模板清理干净，进行润滑处理。板角、板边加强振捣，避免漏振，防止漏浆。
05脱皮
在施工中，因混凝土面板受雨水侵袭使水泥浆流失，而后用水泥浆粉刷补救;或是混凝土坍落度较大及水泥保水性差使面板泌水严重，或用水泥粉补撒吸水，从而产生脱皮。
防治对策：对于雨水侵袭较严重的面板应凿除重新铺设，对于面板水泥浆流失较少，采取面层抹面完成后直接进行防雨遮盖，待面层完全硬化后，对面层抗滑构造用刻纹机进行刻纹。对于混凝土坍落度较大及水泥保水性差的情况，要及时调整配合比或更换水泥。坚决杜绝用水泥浆粉刷补救或用水泥粉补撒吸水现象。
06灌缝问题
灌缝材料质量欠佳造成温度高时被车轮撕裂，温度低时脆裂;灌缝不及时会使泥砂等杂质进入缝内;切缝深度不足及灌缝时缝内湿度太大，都会影响灌缝质量。漏灌及灌缝不良会造成雨水下渗，影响路面使用质量。
防治对策：保证切缝深度;在干燥的状态下进行灌缝;切缝完成后及时进行灌缝;选用灌缝料质量较好的改性沥青、聚氨脂等。
07合板时混凝土跑到邻板上
合板时，由于操作不当，会使混凝土跑到邻板上，影响中缝的美观，并使面板平整度受到影响。
防治对策：施工中，可用宽约5厘米、长3.5米的钢板条靠在板边，以防砂浆跑到浇好的面板上。
08唧泥及错台
唧泥现象的产生是基层中有可悬浮的细粒松散土，在路面上雨水渗入及车辆荷载的重复作用下，使基层破坏甚至脱空，使面板出现唧泥、错台导致面板断裂。
防治对策：严格控制基层施工，及时灌缝及灌好缝，加强面板施工。
09沉陷
由于路基土沉降或固结所引起，特别是接近桥涵构造物处，回由于压实不足而产生。沉陷使路面平整度变差并导致板的开裂。
防治对策：加强对路基施工的控制。
10拱起
板收缩时接缝缝隙张开，填缝料失效，坚硬的碎屑落入缝内，致使板在受热膨胀时产生较大热压应力，板发生纵向失稳而出现拱起。拱起使路面平整度变差，而严重拱起会导致前后板块断裂。
防治对策：加强对灌缝的控制。
11隆起
由于路基土冻胀或膨胀土膨胀而使板块抬起，严重时会导致板块断裂。
防治对策：加强对路基施工的控制。
