Ⅰ、为确保洞身外观质量,需采用1.5m×1.2m的大型钢模板,钢模板厚度不小于4mm,墙身外露面需采用全新钢模,模板的强度和刚度符合设计和施工规范要求。
Ⅱ、按照测量的轴线和设计标高,拉起施工线,台身混凝土需对施工线内基础混凝土进行凿毛,按照设计尺寸立两侧台身模板,立模过程严格控制模板的垂直度和平整度。台身模板采用“内拉外撑”的方法固定。内拉杆为φ16圆钢,并用PVC管包裹,按1.5m×1.5m的间距梅花型布设,外部采用顶托支撑、斜向支撑,模板必须支撑牢固,防止跑模,模板接缝采用泡沫条塞填密实,并用腻子粉刮平。
Ⅲ、模板立好后对结构内轮廓尺寸、中心位置、标高、拼接质量、平整度进行检查,保证其误差在规范允许范围之内。报经监管工程师检查合格后才能进行下道工序施工。
Ⅳ、基础及台身每隔4~6m设置一道沉降缝,沉降缝处的端模采用2cm厚建筑模板或者钢模,端模必须平整且与墙身和基础沉降缝在同一垂直线上,模板内侧放置2cm厚的泡沫板。为保证墙身混凝土外观质量,提倡采用模板漆,其涂刷方法见相关专用工艺。