采用碳素钢管代替木枋大龙骨主要要解决以下技术问题，即：①通过力学验算，确定拟用的方钢管的强度、刚度及其稳定性是否满足要求，验算中按照旧规范GB50204－92而没有参考新规范，这是因为新规范GB50204－2002中没有叙述模板的设计计算，只是质量验收规范；②为防止方钢管滚动，采用改进型门式脚手架可调托；③采用钢制夹子，解决钢木龙骨之间的固结。
2.1采用碳素钢管大龙骨体系实施技术改进详解
第②点采用新技术，即图1所示的可调托，减少托的宽度以夹紧方钢管，达到防止其滚动
第③点采用以下新技术：在方钢管套进几个夹子，其两个定位片间距80mm，正好是小龙骨木枋的宽度，以限定木枋的位置，夹子用两个螺栓拧紧在方钢管的任意位置，最后在方钢管的两端焊上一片挡板，以防止夹子脱出方钢管，其具体构造如图2.
大龙骨采用的方钢管截面为40×60，壁厚3mm，重量为4.42kg/m，材质为Q－235－A级钢。梁（300×750）
2.2模板的设计计算
以每条小龙骨承受竖向力=1.2×（模板自重＋钢筋重＋混凝土重）＋1.4×垂直活荷载= 2.32kN，对比使用方钢管和木枋分别作大龙骨的受力情况。
⑴平均分配传递到方钢管大龙骨的集中荷载为1.16kN，跨度为1.8m，每隔300mm承受1个集中荷载，共5个，按简支梁计算，最大弯矩M=1.566kN？m，最大剪力V=2.90kN.
a.方钢管
截面惯性矩Iz=（bh3－b1h13）/12=27.38cm4（式中b=4cm，h=6cm，b1=3.4cm，h1=5.4cm）；
截面抗弯模量Wz=（bh3－b1h13）/6h=9.13cm3；弹性模量E=2.1×105N/mm2，于是得：
δ=M/Wz=171.52N/mm2τ=VSz/Izb=0.91N/mm2f=10N/mm2，强度不满足要求。
τ=VSz/Izb=0.54N/mm2
