1.根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。
2.根据施工组织设计要求，落实现场施工人员及组织机构。
3.核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证（出厂合格证）、材质检验报告等文件资料，必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：
1）脚手管外观表面质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，切斜偏差应小于1.70mm；实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；
2）焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；
3）螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；
4）扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（JGJ22）的规定；
5）安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。
4.准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格，限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。
5.附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。
6.附着升降脚手架升降采用电动设备时，应核验施工现场的供电容量。
7.附着升降脚手架安装搭设前，应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位
置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm，预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应
小于5mm，预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。
8.附着升降脚手架安装搭设前，应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm.
9.附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。
10.安装过程中应严格控制水平支承结构与竖向主框架的安装偏差，水平支承结构相邻两机位处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架的垂直偏差应小于3‰；若有竖向导轨，则导轨垂直偏差应小于2‰。
11.安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施，确保架体稳定。
12.扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求。
13.扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40～50N？m范围内。
14.作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。
15.架体搭设的整体垂直偏差应小于4‰，底部任意两点间的水平高差不大于50mm.
16.脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。
