摊铺宽度在7m以内时采用1台摊铺机进行摊铺。摊铺宽度为7 m以上时应采用2台沥青混凝土摊铺机进行并行摊铺。采用两台沥青摊铺机时，成梯队作业联合摊铺，摊铺机轨道重叠50 mm～100mm。并在温度不低于150℃时进行碾压。
由于铣刨作业后，下承层上留有大量的铣刨废料，沥青混凝土摊铺前对必须下承层需要进行彻底的清扫。清扫是沥青路面铣刨修复施工的一个重要施工工序，耗费了大量时间和人力，因此必须合理的组织与安排。清扫作业一般采用清扫车，钢丝刷，扫帚，吹风机向结合的方式进行。铣刨后的作业面首先用清扫车进行清扫，将散落的大颗粒铣刨废料清除出铣刨工作面，然后人工用钢丝刷仔细将粘结的铣刨废料清刷干净，再用若干台吹风机沿着整个横断面排成一条线，将工作面内所有的废料，灰尘彻底清除出铣刨路槽。清除出路槽的铣刨废料用扫帚打成堆，用汽车清运至指定弃料点存放。
清扫完成后的工作面经监理工程师验收合格后须撒布粘层沥青。粘层沥青采用快裂式阳离子乳化沥青。洒布量控制在0.3~0.6kg/m2，采用自动喷洒的洒布车进行洒布。洒布量须满足规范要求。
沥青混合料的铺筑通过试验确定的松铺系数控制摊铺沥青混合料的松铺厚度。按照松铺厚度调整好摊铺机,在熨平板下加置与虚铺厚度等厚的不易变形、耐压的木质垫板。为保证混合料摊铺不产生离析，摊铺机的熨平板应在摊铺前提前加热，加热温度超过100℃时，才能进行混合料的摊铺。
摊铺时为保证施工的连续性,每台摊铺机前应保证至少有两台运料车在等候。运料车向摊铺机卸料时，边摊铺、边卸料、边推进，卸完料后，运料车立即离去，由等候在旁的另一辆车再将料卸入摊铺机中。摊铺温度必须控制在150℃～170℃(普通沥青)或160℃～175℃(改性沥青)。摊铺机在摊铺过程中匀速前进，不得中途变速或停顿。根据实际生产能力，控制摊铺机行走速度控制在1.5 m/min～3m/min内均匀行驶。在摊铺过程中随时检测摊铺宽度、厚度、平整度，若不符合要求应及时调整。出现局部离析时应及时人工进行修整。
沥青混合料摊铺时注意的以下几点：
（1）摊铺必须均匀、缓慢、连续不断的进行。
（2）气温低于10゜C时不得进行沥青混合料摊铺。
（3）沥青混合料的摊铺温度应符合规范要求。
（4）摊铺好的沥青混合料未经碾压禁止行人、车辆在上走动。
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