1工艺原理：
采用Φ20或大于Φ20的粗钢筋作为辅助架立筋，将板的负弯矩钢筋临时悬挂固定于辅助架立筋下，使负弯矩钢筋、辅助架立筋、分布筋和撑脚连成整体，从而构成刚度较大的钢筋网片，能承受一定的冲击力和偶尔的人工踩踏，避免混凝土浇捣过程造成负弯矩筋的严重偏位、下陷和严重变形情况，较可靠地保证负弯矩钢筋的正确位置，从而保证钢筋保护层合格率。适用范围为现浇砼板负弯矩钢筋偏位控制。
2工艺流程：
布置钢筋撑脚——摆放辅助架立筋——撑脚与辅助架立筋绑扎——负弯矩钢筋与辅助架立筋逐点绑扎——检查复核撑脚的高度、间距——砼摊铺找平——平板振动器第一遍振捣——拆除辅助架立筋——补平粗钢筋位置的凹槽——平板振动器第二遍振捣——砼表面收浆抹平。
3使用材料
1）Φ20以上粗钢筋作为辅助架立筋；
2）Φ8钢筋撑脚；
22#扎丝；
4操作要点
1）同一粗钢筋上撑脚的间距：当粗钢筋直径为Φ25时，以800mm为宜，当辅助架立筋直径较小时，适当减少脚撑间距；
2）混凝土第一次振实的厚度不应接近实际板厚度，应留有5mm的余量；
辅助架立筋待第一遍振捣后应马上拆除，以便平板振动器第二遍振捣。
5作业条件：
1）梁、板钢筋已绑扎完毕并经验收合格；
2）辅助架立筋数量满足砼浇筑需要；
钢筋撑脚验收合格。
6工艺特点：
1）所采用的辅助架立筋可重复多次使用；
2）经济成本低；
操作比较简单；
4）既控制了砼保护层的厚度和负弯矩钢筋的正确位置，又控制了楼板厚度。
7质量要求：
1）辅助架立筋必须顺直，第一根距梁、墙边缘150～200mm通长设置，两根架立筋之间间距400～600mm；
2）辅助架立筋、撑脚及负弯矩钢筋之间必须逐点绑扎牢固；
撑脚支承辅助架立筋的平直段宽度约为100mm，高度由负弯矩钢筋的具体位置及设计的砼保护层厚度确定，间距700～800mm；
4）撑脚的下端平直段须直接支撑在楼板模板上，不得支撑在楼板底筋上。
8效果对比
桂林兴桂商住楼项目部2#楼、香山画苑住宅小区等采用悬挂粗钢筋（或钢管）施工工法的工程，板负筋保护层经四次随机检测，合格点率≥90%，符合质量验收规范的要求。主体结构验收中，楼板经钻孔检测，厚度全部合格，每个钻孔点的厚度偏差均在验收规范的允许偏差范围内，且绝对偏差值较小。而在桂林市多次质量大检查中，未采用该工法的项目，板负筋保护层厚度合格点率仍然较低。
结论建议
1）楼板负弯矩钢筋悬挂施工方法对于控制楼板负弯矩钢筋保护层厚度在实践中有极好的效果，但也有一部分工程，尽管使用了该“悬挂法”，混凝土保护层厚度在检测中合格点率仍然较低，究其原因，问题出在管理不到位，使用方法不当。因此，加强管理是质量的根本保证，不能因为新工法而疏于管理。
2）楼板负弯矩钢筋悬挂施工方法应注意以下事项：(1)每侧负钢筋网宜用两根以上粗筋悬挂，单根效果不佳；(2)粗筋长度宜≥，直径宜选Ф20以上或刚度较大的镀锌钢管），这样既能保证支座的整体刚度，且解扣方便；(负钢筋必须与悬挂筋逐点绑扎；(4)粗筋宜两端设固定撑脚，其余用活动马蹄铁支撑，支撑高度要准确。
楼板负弯矩钢筋悬挂施工方法是在常规钢筋保护层支撑支垫的基础上进行的，常规的对钢筋的支撑支垫不能省略。
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