优化混凝土配合比，严格控制掺合料总掺量、水泥总用量和其他外加剂用量。
预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
现浇楼板浇筑后12小时内(1.2N/m㎡)不得上人，24小时内不宜在现浇楼板上吊运和集中堆放施工物料。
混凝土模板支撑体系需必计算确定，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。待同条件养护试块达到设计和规范规定强度时方允许拆模，并结合施工荷载保留部分支撑。
建筑物端部房间外角应按设计要求设置放射加强钢筋，设计无要求时也应建议设计增设。
楼板混凝土浇筑时，应在初凝前进行二次振捣，终凝前进行两次抹压。混凝土应在初凝后，及时设专人进行养护，保湿养护时间不少于1天。
楼板上吊装、运输、堆放材料、构件时，应采取措施，减轻对楼板的冲击。外架采用悬挑外架时，对布设悬挑工字钢的楼板，应进行强度、刚度及局部承载验算。
混凝土浇筑时，严禁采用钢管等物料在楼板上压制敷设水平管线的管槽。如楼板内预埋水平管发生漏埋、错埋，不得随意在板上剔槽敷管，应在装饰层内综合布设。
严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于5 mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。楼板负筋宜采用通长钢筋马凳筋确保保护层厚度，底筋宜采用细石砼保护层。
楼板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、人行走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求，并设专人移动操作马道。
在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。
楼板内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3，并置于板底层钢筋之上。板内线管预埋宜避免交叉，确需交叉时应设接线盒。
楼板泵管、测量孔洞等应采用圆锥形，上部比下部大3 mm；不宜采用方形，避免楼板受力后出现应力集中，板中微裂缝沿孔洞四角延伸。
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