加油站砼地坪施工的技术要点,最全面的施工指南

来源:建筑界编辑:黄子俊发布时间:2021-07-28 16:07:22

[摘要] 加油站是城市不可或缺的一所建筑,它具有独特性。在加油站砼地坪施工过程中不是简单地平整土地,接下来就一起来看看这最全面的施工指南。

加油站砼地坪施工的技术要点,最全面的施工指南.jpg

  一、 施工工序

  地基土回填夯实→垫层铺设→基层铺设→面层施工,上道工序未经检查验收合格,下道工序不得施工。

  二、 地基回填夯实施工技术要点

  站内地基土回填后,要根据设计标高找好纵坡,对路基进行碾压。采用10-12吨振动式压路机进场碾压,一般辗压5-8遍;对于边角压不到的地方,用打夯机夯实,直到场地表面平整坚实,无明显的轮迹,无软弹和翻浆现象且排水良好,压实系数>0.95(环刀取样)。

  三、 垫层施工技术要点

  1、垫层是指设于基层与土基之间的结构层。其主要是起找平、隔离和改善基层工作条件的作用。

  2、垫层铺设前,室外管线、沟槽等工程应已完工,经检验合格并做好隐蔽记录后,方可进行垫层工程的施工。

  3、加油站道路垫层常用材料为天然砂砾或碎石,其最大粒径不得大于50mm,且不含草根、垃圾等杂质。

  4、加油站道路垫层根据行车荷载当地地质条件、材料资源、习惯做法等具体情况确定垫层厚度,一般厚度为150—300mm。

  5、垫层可采用机械或人工进行铺设,铺设完毕后用10-12吨压路机沿纵向由内侧向外侧碾压,一般碾压5-8遍,至垫层平整坚实为止,表面压实系数>0.95。

  6、上述工作完成后,应使用水平仪检查垫层标高,使用量尺检测垫层厚度,满足设计要求后方可进行后续工作。

  四、基层施工技术要点

  1、基层是指设在面层以下的结构层。其主要承受由面层传递的车辆荷载,并将荷载分布到垫层或土基上。

  2、加油站道路基层常用材料为水泥稳定砂砾或水泥稳定碎石,其最大粒径不应超过 50mm。

  3、加油站道路基层一般厚度为150—300mm,水泥剂量为5%—6%。

  4、基层可采用机械或人工进行铺设,铺设完毕后用12吨以上的压路机分层碾压,每层的压实厚度不应超过 150mm,一般碾压5-8遍,至平整坚实为止。

  5、下雨天应停止基层施工,如已摊铺的应尽快碾压密实。

  6、基层施工完成后,应使用水平仪检查其标高,使用量尺检测其厚度,满足设计要求后方可进行后续工作。

  7、基层完成后,需进行洒水养护,养护期一般为7天,期间要注意控制行车,不使出现车槽。

  五、模板支护技术要点

  1、基层检验合格后,即可安设模板。模板一般采用1cm厚钢模,如无钢模时,也可采用木模,其厚度应在5cm以上。

  2、模板高度应与混凝土面层板厚度相同,模板底面应与基层顶面紧贴,空隙处要用用水泥浆铺平并充分夯实,防止漏浆。

  3、模板间接头处要有牢固拼装配件,模板支撑采用每0.8m间隔处用L50×5角钢加工的三角架支撑,支架用Φ20插筋作为地桩顶紧。

  4、支模完成后对基底高程和平面位置进行复核测量,验收合格后,在模板内侧面上涂刷隔离剂,以方便日后拆模。

  六、钢筋网铺设技术要点

  1、加油站进出口路面下需铺设钢筋网。

  2、钢筋网铺设采用Φ12@200单层双向钢筋网。

  3、钢筋网绑扎时,钢筋交叉点应每点扎牢,保证受力钢筋不会位移;绑丝应朝下,与钢筋垂直,绑丝甩头长度不超过50mm,相邻绑丝呈“八”字形,以免钢筋网歪斜变形。

  4、完成后,应用钢尺复测网眼尺寸。

  七、面层施工技术要点

  1、面层是指直接承受车辆荷载及自然因素的影响,并将荷载传递到基层的路面结构层。加油站地坪是以水泥混凝土为主要材料做面层的路面。

  2、雨天应避免进行混凝土浇筑施工,冬季施工温度不得低于5℃。

  3、加油站地坪使用的混凝土为泵送商品混凝土,其强度等级为C30,地坪厚度为220mm,每块路面尺寸不大于6m×4m。

  4、摊铺混凝土前,应对基层洒水湿润并清除杂物,对模板、钢筋、支撑、管线、预埋件等进行全面复查,做好隐蔽验收。

  5、摊铺混凝土应从一端开始,由内向外铺设。浇筑时应连续进行,中间间歇时间不得超过2小时。在混凝土卸入指定地点后,即用人工找补均匀,随后开始振捣作业。

  6、振捣作业一般采用插入式振捣器,工作时应快插慢拔,同一位置振捣时间不宜少于20秒。振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍,与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。每一振点应确保混凝土密实,使混凝土不再往上冒气泡,表面呈现浮浆和不再沉落时为止。

  7、混凝土振捣密实后,应检查其平整度,先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有找坡要求时,坡度应符合设计要求。

  8、场地整平后先采用抹面机提浆、抹平,然后采用压光机进行抹压出光。用压光机进行抹光时,要按照混凝土浇筑顺序从一端向另一端依次进行,重复操作不少于5遍,直至混凝土表面完全终凝为止。对于边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光,抹面压光时随时控制好平整度,采用2m靠尺检查。

  9、混凝土表面修整完毕后即开始养生,一般采取覆盖浇水养护。在混凝土表面修整完毕后12小时内,用草袋、草帘覆盖与其表面,每天均匀洒水,保持潮湿状态。

  10、当混凝土达到设计强度25%~30%时,应采用切缝机进行割缝。缩缝每6m设置一道,缝宽3-8mm,缝深不小于50mm;胀缝每36m设置一道,缝宽20-25mm, 缝深不小于40mm。

  11、模板拆除应根据气温和混凝土强度增长情况确定,允许拆模时间自混凝土成形后至开始拆模时计算。当气温在 30℃及30℃以上时,允许拆模时间为 18小时;气温在15℃—30℃之间时,气温每降低5℃,允许拆模时间增加 6小时;气温在10℃时,允许拆模时间不得少于2天;气温在5℃时,允许拆模时间不得少于3天。拆模一般按后支先拆、先支后拆的顺序进行,拆模不得损坏混凝土的边、角,尽量保持模板完好。

  12、养生期间路面禁止行人、车辆通行,当混凝土达到设计强度的40%后,可允许行人通行。养生期28天满后方可将覆盖物清除,表面不得留有痕迹。

  13、混凝土养生期满后,缝槽应及时填缝,在填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂质掉入缝内。缩缝使用热沥青浇缝,胀缝填缝板采用木板,其埋入混凝土面深度40mm,并在上部填入热沥青。

  14、混凝土地坪施工完成后,其板面外观不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕和轮迹等现象,接缝填缝应平实、粘结牢固,缝缘清洁整齐。

  以上就是建筑界施工频道为您带来的“加油站砼地坪施工的技术要点,最全面的施工指南”内容,建筑界建筑施工频道分享更多施工知识来帮助你学习施工技巧,寻找建筑之美,探索建筑之路,欢迎关注我们~

加油站砼地坪,施工技术要点,垫层施工技术

延展阅读

相关文章