[摘要] 总建筑面积364509 72㎡的南通市中央创新区医学综合体项目，将BIM技术融入智慧工地数字平台，运用数字化手段增强管理效益，实现项目责任成本降低5%的新目标，确保合同目标的实现。来看看。
一、项目概况
1.项目简介
南通市中央创新区医学综合体项目，地下2层，地上塔楼13层，裙房3层，建筑总高度59.0米;总建筑面积364509.72㎡，其中地上建筑面积220259.85 ㎡，地下建筑面积144249.87㎡，人防建筑面积为79833㎡。
根据建筑使用功能，把综合楼地上部分分为塔楼(T1、T2、T3、T4)、裙房和连廊雨棚等六个独立结构单体。(见图1)综合楼地上部分主楼建筑平面呈工字型，建筑体形不规则且平面超长，东西向长度约250m，南北向宽度约190m;设置总床位数2600张。
主体结构包括钢筋混凝土框架剪力墙结构、装配式结构、劲性混凝土结构，外墙材料为金属幕墙和石材幕墙体系。
图1南通市中央创新区医学综合体项目效果图
2. 项目创新性
本项目亮点将BIM技术融入智慧工地数字平台，运用数字化手段增强管理效益。
3.项目难点
本工程工期短，总工期为960天。必须在2021年7月1日确保医院正式运营，向建党100周年献礼。质量要求高，合同约定确保鲁班奖。规模大单栋地下室建筑面积14万平方，单栋地上建筑面积22万㎡。医院的专业工程多，专业分包多达20家。总承包管理协调难度大。
4.应用目标
针对本项目难点通过“BIM+智慧工地”的各项数字化应用，确保合同目标的实现。最终培养出全员参与数字平台质量、安全、成本控制的新管理模式。实现项目责任成本降低5%的新目标。通过本工程的磨合，在新承接工项目后的所有管理人员能主动实施数字平台管理。
5.应用内容
(1)开工之初，落实应用劳务管理系统、扬尘监控系统、视频监控系统、水电监控系统。通过以上技术的应用，规范了农民工实名制用工管理，避免薪资纠纷、规避了扬尘超标引起的企业不良信用记录、对整个项目360度无死角监控，减少财产损失和事件的可追溯性、促使项目所有人员节约用水、用电。
(2)正式开工后，落实应用BIM+智慧工地平台(质量管理系统、安全管理系统、BIM+技术管理系统、生产管理系统等)。通过以上技术的应用解决了质量管理过程中发现问题及时上传和系统做数据分析减少通病的发生、安全管理系统可以对危大工程进行平台可视化管理减少隐患的发生、减少由于设计变更、方案信息传递不及时而产生施工遗漏造成返工。
二、技术应用整体方案
组织架构与分工
图2 组织架构
三、技术应用实施过程
1.人员技术培训
项目在智慧工地运用之前便由集团公司技术部门针对项目的实际情况制定了详细的智慧工地实施策划(三维策划展示动画)，对涉及到的相关智能设备进行了多方调研，经过软硬件实力的多次比较，最终确定了综合实力较强的广联达作为智慧平台进行项目智慧管理。
在智慧工地运作之初，项目部与广联达公司组成了联合打造小组，对各智慧工地施工分项进行软件和硬件的安装方案分解，广联达技术中心组织了多次软件管理应用实体教学，促进项目管理团队掌握各软硬件的参数性能及应用方法。经由小组成员对智慧工地实施策划的深入研究打造，各项应用均达到了预期的效果。
2.技术应用过程
(1)BIM+技术管理系统应用
医院公用建筑工程由于功能改变多，结构复杂且施工图设计时间仅为3个月完成，造成整个工程变更极度频繁。项目采用了BIM+技术管理系统，由项目技术总负责收集所有变更和所有方案及危大工程的三维交底文件上传至数字平台并发出通知。
所有管理人员、班组长通过手机APP就能及时收到通知、通过与原图的链接查找到变更的具体位置与变更的内容。根据三维交底和施工方案指导现场施工,加快了信息的传递(见图3)，,避免施工遗漏造成返工。
图3 图纸管理
(2)BIM+生产管理系统的应用
南通市中央创新区医学综合体是南通市2019年中心城市“十大推进重点项目”，列入每年的政府考核任务。为完成年底封顶的进度目标，项目部布置了标准层10天施工计划，区域各工种施工员对照10天计划，每天上传完成工作量的情况并拍照留存，系统与总计划自动分析形成对比，针对进度滞后的采取增加人员或延长工作时间进行弥补。
10天工作计划中重要一环就是叠合板、叠合梁、预制楼梯的生产和到场管理。本工程不同类型叠合板7900块，不同类型叠合梁2850根。
项目部派出驻厂质检员，根据项目10天的进度计划落实厂家生产和发货工作并利用智慧工地平台中草料二维码制作每块板、梁的二维码，二维码中包含生产日期、型号、生产构件图等信息，板梁砼浇筑时由驻厂质检员安放在砼内。
叠合板、梁、楼梯到现场后验收只要扫描二维码，根据二维码信息，就可组织构件验收。(见图4)
图4 任务跟踪在线管理
(3)危大工程监测系统
①直线加速器区域重晶石砼墙板、顶板厚2.9m，重晶石砼密度为3200Kg/m³，顶板模板每平方受力为10280KG/㎡，总方量为2540m³。
以上不利因素对模板支撑的刚度、强度、稳定性提出了非常高的要求，需然通过了专家论证采用φ48盘扣架，2.9m厚顶板位置搭设间距为300*600mm，但在砼浇筑过程中不知道杆件受力和变形的具体数具。所以我们在盘扣架上部装有高支模监测系统。如发生变能超过允许值，会提前预警。(见图5)
图5 智慧平台指挥中心
②大型机械安全管理系统。
人脸识别锁系统：为避免大型机械非定岗驾驶员操作，项目在各塔吊上安装了人脸识别锁系统，非本机人员无法启动，将定人定机定岗落到实处。
塔吊黑匣子防碰撞系统：重量和力矩监控，防止超限超载，群塔作业监控，防止碰撞，特定区域监控，防止坠物伤人。安装区域保护监控设备，设定塔吊作业区域，智能限制大臂禁入特定区域，实现区域保护。
塔吊吊钩视频监控：塔吊小车上安装了吊钩视频装置，在大臂根部设置充电桩，每天下班时小车收到底可进行充电，满足第二天上班使用;塔吊驾驶室吊钩实时显示屏，让塔吊驾驶员的视野得到拓展，防止盲区内因信号不明及指挥失误产生的安全事故。
远程行为监控视频系统：项目在塔吊驾驶室内安装了半球摄像头，用于监督驾驶员的非安全驾驶行为，专人负责巡查监督，不定时进行检查，如发现玩手机，非规范驾驶动作，均会做出相应处罚。
(1)实名制劳务系统
项目使用广联达实名制考勤管理系统，施工现场进行封闭式管理，入场实名制通道采用八通道翼闸脸纹识别技术，准确记录工人进出场考勤信息，工资直接通过银行专户发放到劳务人员银行卡中，杜绝欠薪和恶意讨薪的事件发生。(见图6)
劳务人员进场四步走：身份信息登记—入场安全教育—身体基本状况检查—门禁系统录入
农民工工资发放三步走：银行卡登记—实名制考勤—平台发放
图6 劳务实名制设备应用
四、技术应用总结
1. 应用效果总结
经济效益：通过“BIM+智慧工地”的应用减少了由于信息沟通不流畅造成的返工、减少了质量通病产生修补、将施工中的安全隐患消除在萌芽状态。节省修补费用130万元。
社会效益：2019年6月26日项目部成功举办了全国“新技术(工艺工法)与管理创新成果现场观摩会”。2019年7月10日项目部成功举办了“江苏省建筑施工质量安全标准化绿色智慧工地现场观摩会”。2019年10月10日项目部被评为“广联达BIM+智慧工地应用示范项目和广联达BIM+智慧工地观摩项目”。(见图7)
管理效益：利平数字化平台真正实现了质量、安全、进度、成本的全员管理。
图7 示范观摩基地
2. 应用方法总结
(1)提高项目全体管理人员的认识，充分了解数字平台的作用。使每个管理人员愿意主动去使用。
(2)制定奖惩措施：项目首次使用数据平台的，对于上传数据量符合要求的管理人员给予奖励和表扬。
五、下一步规划介绍
在下一个新承接项目中加强成本管理系统、物料管控系统应用。实现利用数字平台全员参与成本管控的新目标，告别传统事后算帐的陋习。更好的使用劳务、安全、质量、生产管理系统和BIM+技术管理系统，并把成功的使用经验、收获的成果在全集团推广。
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