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结构施工

混凝土结构有了新技术,最强混凝土C130前来报到

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日前,中建八局一公司破解了一次世界级技术难题,实现了行业内首次在实体工程建设中泵送应用最先进、强度最高的C130超高强机制砂混凝土,强度超过花岗岩一举打破行业最高混凝土强度记录。

  有人说“谁掌握了材料

  谁就掌握了未来”

  随着超高层、大跨度、异形结构建筑发展

  对于混凝土的强度、耐久性、可靠性

  提出了更高的要求

  当混凝土强度超过了花岗岩

  将给这个世界带来怎样的改变?

  9月30日,中建八一

  在广州新世界增城发展中心项目

  破解了一次世界级技术难题

  实现了行业内首次在实体工程建设中

  泵送应用最先进、强度最高的

  C130超高强机制砂混凝土

  本次泵送超过了220米

  抗压强度达149.5MPa

  强度超过花岗岩

  一举打破行业最高混凝土强度记录

  广州新世界增城综合发展项目

  总建筑面积为23万平方米

  共包括两栋超过200米超高层建筑

  其中C1栋高度达到241米

  公司高度重视超高强混凝土的研究应用

  项目在泵送C130混凝土之前

  首先开展了C80混凝土浇筑探索

  经过6家搅拌站

  共计400多次配比试验

  已经成功泵送C80混凝土

  累计浇筑达到1.1万m³

  泵送高度突破130m

  强度达到100MPa

  2020年12月

  项目联合华南理工大学

  RBS设计事务所、兴业搅拌站等多家单位

  牵头成立C130技术研发小组

  经过长达10个月的不断联合攻关

  终于试配出机制砂C130混凝土

  于9月30日成功泵送应用于超高层

  在华南乃至全国开了先例

  什么是C130超强混凝土

  俗话说“钢筋、模板、混凝土”

  对于每一位工程人来说

  混凝土一定是最常见的建筑材料

  本次泵送成功的C130超高强混凝土

  是指采用边长为150mm的立方体

  标准试模成型混疑土试件

  在标准规定条件下养护56天

  (温度20±2℃、相对湿度在95%以上)

  用标准试验方法

  抗压强度达149.5MPa的混凝土

  而且,本次泵送的C130超强混凝土

  有一个革命性意义

  即用人工制造的机制砂

  代替日益枯竭的天然砂

  完美契合环境保护及可持续发展理念

  机制砂以普遍、易得的岩石为原材料

  经过破碎加工,筛分打磨而成

  生产过程中采用先进工艺

  减少粉尘排放及水资源使用

  机制砂取代天然砂

  使得C130的配合比研究难度大大增加

  研究小组采用

  胶凝材料活性粉末匹配优化

  砂石紧密堆积一体化设计

  复合型高性能外加剂制备等一系列工艺

  通过不断优化配合比

  终于制备出适用于超高层泵送的

  C130高强度高性能机制砂混凝土

  概括而言

  C130超高强混凝土主要有四大特点

  01 技术高精尖!

  C130超高强混凝土强度达到149.5MPa,为C80的1.5倍,强度已经高于花岗岩。在1㎡的C130混凝土构件上,可承载1.5万吨重量,相当于3000头成年大象(大象体重约5吨);且混凝土可泵性会随强度增高而不断降低,高强度混凝土的超高泵送面临极大的技术难题,如果说泵送普通混凝土是在抽自来水,那么泵送C130超高强度的混凝土,就是在用管道运输糯米团子。技术难度十分大。

  02 着力碳中和!

  C130超高强度混凝土强度增加,混凝土用量减少,模板用量减少,同时模板加固构件等使用量也将减少,项目周转材料使用量也将降低,减少大量物资消耗,响应碳中和号召。

  03 新发展理念!

  采用价格低廉的机制砂,取代相对特殊、昂贵的石英砂等原材料,有助于促进环境保护及生态恢复。同时,C130超高强度混凝土可减小构件截面尺寸,增大建筑使用面积和空间,提高土地资源利用率,契合新发展理念中绿色发展理念。

  04 促进产学研!

  本次C130超高强混凝土的研制,由华南理工大学指导,联合RBS设计事务所、搅拌站等一系列单位共同开展试配,实现了功能与资源优势上的协同与集成化,形成了完整的C130超高强混凝土产学研一体链条。(中建八局一公司)

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